盛昊源吸塑模小编今天和大家浅谈吸塑模具表面打磨标准吸塑模具成型材料的选择，下面就是小编为大家介绍的内容。在吸塑生产过程中所使用的模具，相比注塑成型，模具相对简单廉价。吸塑模常用的有石膏模、铜模、铝模等。
要保证吸塑模的成型效果，就要保持合适的粗糙度和一定的温度。吸塑模表面粗糙度的磨砂要点如下： 1、模具表面不能过于光洁，太干净气体不能从模具和原材料中逸出，而模具表面保持一定的表面粗糙度，对成型全过程的疏气、胶板的粘附性有一定帮助。
2、可以用砂纸来解决模具的表面，但是使用砂纸打磨后，表面很容易出现花纹(砂纸纹)，会危害产品美观大方，所以应用砂纸打磨时，一定要从根本上保证平行面一致。
3、表面粗糙度最好的造型实际效果，是对模具表面进行喷砂处理。喷漆工艺可使模具表面粗糙度更为均匀。
吸塑模由于其所承受的压力非常小，所以吸塑模材料的选择范围非常广泛。吸塑模的材料分为非金属和金属两大类。吸塑模的塑料性能、薄片厚度、成型方法、生产批量和模具成本等因素决定，非增强或玻璃纤维加强型巴黎石膏或国产模具专用高强度石膏，聚氨醋浇注型树脂(PU)用于制取样品时的模具环氧树脂，用于制取小批量制品时，由于其热胀冷缩系数比较大，不适合高精度的制品。锑锡低熔点合金(俗称：电版)，适用于制造有花纹、标志或文字的小型塑件、铝材或铝合金；铝合金成型模具由于可控制性能好、精度和寿命得到保障，电解铜是利用电镀技术在吸塑罩内腔内进行成型，其成本较低，且具有较高的可控性。 吸塑模主要用于没有尖锐凸起的凹模。同时，它还适合3°以上的凸模成型，耐高温只有50~80℃。仅适用于试制和少量生产。对0.5mm厚的硬质PVC板材，可以进行3~5公斤的模塑。
吸塑模真空成型，制作方便快捷，成本低。为了克服纯石膏强度低、易碎裂的缺点，可在石膏中加入10%~30%质量分数的水泥，再加入几条纵横交错的铁丝，可以提高石膏的强度。