注塑产品加工厂家分析了注射成型过程中如何处理过高温度。大家都知道，温度是注射成型模具加工厂生产过程中的一个重要因素，它会直接影响注射成型零件的质量。所以，每一家注射成型加工企业都有一套有效的注射成型加工温度管理方法。

那高注塑温度的缺点是什么呢？怎样处理温度过高的问题？下面注塑产品加工厂家为大家介绍一下！

1. 机器的热变形:试用期间，液压部件中热膨胀系数不同的运动部件因配合小而卡住，导致运动失败，影响液压系统的传动精度，导致部件工作质量差。

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2.降低油的粘度：注塑机温升过高会导致油的粘度降低，泄漏增大，同时显著降低泵的体积效率和整个系统的效率。由于油的粘度低，滑阀等运动部件的油膜变薄并被切割，摩擦阻力增大，导致磨损增大。

3.橡胶密封变形：注塑产品加工温度过高会使橡胶密封变形，加速老化和故障，降低密封性能和使用时间，造成泄漏。

4.加速油的氧化和变质:注塑机温升过高会加速油的氧化和变质，释放沥青物质，减少液压油的使用时间。沉淀物堵塞了阻尼孔和槽阀的端口，导致压力阀卡住，无法移动，金属管被拉伸弯曲，直到断裂。

5.零件工作质量差:注塑厂家使用的注塑机温度升高会导致零件工作质量差，油中溶解的空气会逸出，导致气穴现象，液压系统工作性能差。