泡沫模具是塑料造粒工业生产和塑料成型机的配套设施,是赋予塑料产品详细配置尺寸的专用工具。发泡模具根据不同的成型方法,可分为注塑加工模具、注塑模具、挤出模具、吸模、注塑模具和高聚氨酯泡沫聚乙烯成型模具。
1.注塑模具
它是一种广泛应用于热固性塑料制品生产的成型模具,发泡模具其配套生产设备为注塑机。注塑成型一般只适用于热塑性产品的生产。注塑成型的塑料制品非常常见。从日常家用电器到各种复杂的家用电器和汽车零部件,都是通过注塑成型的,这是塑料制品生产中广泛使用的生产加工方法。
2.注塑模具
用于成型中空塑料制品(如矿泉水瓶、各种日用化学品包装材料等)的模具。).根据加工工艺的基本原理,注射成型方法包括挤出注射空心成型、注射空心成型、注射加宽注射空心成型(注射拉伸吹塑)、双层注射空心成型、塑料板注射空心成型等。与空心产品注塑相对应的设施一般称为塑料注塑机,注塑只适用于热塑性产品的生产。
3.挤压模具
一种用于形成和制造具有连续外观的注射产品的模具,又称挤出成型机,广泛应用于管件、棒、拉丝、板、塑料薄膜、电缆和电线外壳、聚氯乙烯型材等的生产和加工。而不是说相应的生产设备是塑料造粒机,其基本原理是固体塑料在加热和塑料挤出机螺钉旋转压力下熔化和熔化,根据相应形状的模具制成与模具截面和外观相同的连续塑料产品。
4.吸塑模具
以塑料板和塑料板为原料形成一些简单的塑料产品模具,发泡模具基本原理是固定在塑料板或塑料板加热溶解变形,附着在模具凹模上,获得所需的成型产品,主要用于日常用具、食品、小玩具等塑料包装产品的生产。